«RodStone – Адгезив» - специализированная смесь - клеевой раствор, на основе высокопрочного цемента, кварцевого песка и европейских полимерных добавок для укладки и фиксации брусчатки и плит из натурального камня (с рельефной изнаночной стороной) на горизонтальные поверхности, для наружных работ. Рекомендуется для лёгких и средних транспортных нагрузок.
Требования к поверхности:
Изнаночная сторона плитки или натурального камня должна быть чистой: очищенной от пыли, грязи, масел и тд. Сильно впитывающие материалы необходимо тщательно увлажнить.
Способ применения:
Смесь засыпается в ёмкость с чистой водой (из расчета 5-5,5 литров воды на 25 кг) и перемешивается механизированным способом до получения однородной массы (около 2-3 минут). Раствор выдерживается 2-3 минуты, после чего повторно перемешивается в течение 2 минут.
Приготовленная порция раствора применяется по назначению в течение 180 минут (после добавления смеси в воду). При потере подвижности раствора, допустимо повторное перемешивание без добавления воды и каких-либо других компонентов.
Раствор наносится на изнаночную поверхность плитки (брусчатки) гладким шпателем тонким слоем (2÷5мм.). Плитка или брусчатка аккуратно укладывается на основание и равномерно вдавливается в него.
До затвердевания раствора швы между плитками следует очистить. Раствор, попавший на лицевую сторону плиток смыть чистой водой.
Затирку швов производить после полного высыхания плиточной кладки (не менее 48ч) специальной смесью для затирки швов.
Расход смеси:
1,3-1,4 кг/м2при слое 1 мм, в среднем 5-6 кг/м2.
Упаковка и хранение:
Бумажные крафт-мешки-25кг.Срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, в не поврежденной заводской упаковке,избегая увлажнения и резких перепадов температур в крытых складских сухих (влажность воздуха не более 60%) помещениях.
Меры безопасности:
Не допускайте попадания сухой смеси в глаза. При попадании тщательно промойте проточной водой, при необходимости обратитесь к врачу. При работе используйте очки и защитную одежду.
Оплачивайте покупки удобным способом.
В магазине доступно 2 варианта оплаты:
- Наличный расчет.
- Безналичный расчет.
При заказе материалов кратно машине (8640 шт одинарного кирпича или 6336 шт полуторного кирпича) доставка осуществляется Вам на объект с завода бесплатно.
Доставка по городу манипулятором до 6 тонн — 3 500 рублей, до 16 тонн — 4 500 рублей.
Производственная линия компании Perel
Сухие строительные смеси марки «Perel» выпускаются на новой производственной линии, которая расположена в г. Щелково (Московская область). Вся продукция изготавливаются при помощи современного европейского оборудования с использованием качественного и экологически чистого сырья, а все необходимые химические компоненты закупаются у ведущих европейских производителей.
Слажено работающая команда профессиональных технологов завода "Perel" создала уникальные собственные разработки, благодаря которым продукция завода по качеству не уступает зарубежным аналогам, а по определенным показателям значительно их превосходит. Использование компонентов высочайшего качества, дало возможность получения 14-ти цветовых оттенков кладочной смеси и 12-ти оттенков затирок, предназначенных для заполнения швов. Все цвета предельно стабильны и сохраняются на протяжении очень длительного периода времени.
Завод сухих строительных смесей Perel
Благодаря большим объемам и минимальным затратам ручного труда удалось довести себестоимость всего выпускаемого ассортимента строительных сухих смесей до минимальных показателей. Цены на продукцию "Perel" ниже чем у конкурентов, а качество выпускаемых материалов значительно выше.
Маркетинговая стратегия направлена на популяризацию выпускаемой продукции, поэтому на заводе периодически проводятся семинары и он принимает участие в различных выставках.
Производство сухих строительных смесей происходит в несколько этапов
Смеси марки "Perel", выпускаются на новой производственной линии, расположенной в городе Щелково (московская область). Вся продукция изготавливаются при помощи современного европейского оборудования с использованием лучших оригинальных разработок. Коллектив технологов ведет непрерывную работу по улучшению рецептуры продукции, выбирая для ее изготовления наиболее качественные материалы и методы производства.
Первый этап - фракционирование песка
Песчаные составляющие проходят дисперсионное просеивание и разделение на фракции. Если песок не соответствует требованиям стандарта, он проходит процесс обогащения, при котором все фракции крупнее 5 мм из него удаляются. Просеянный песок проходит тщательную промывку для удаления всех пылевидных и илистых примесей. После, разделенный на фракции и промытый песок, поступает в сушильную машину высокой мощности, где испаряется вся влажность.
Второй этап - прием сырья
В состав сухих смесей входят добавки, позволяющие модификацию их состава. Тщательный анализ во время приемки всех материалов, позволяет гарантировать качество исходного продукта. Для этого материалы сырья должны быть сухими и негигроскопичными. Должны хорошо распределяться в смеси, быть химически устойчивыми ко всем компонентам. Добавки обязательно должны быть быстрорастворимыми и быстро-диспергируемыми. Тщательный контроль приемки обеспечивает качество материалов "Perel"
Третий этап - дозирование
Правильная, точная дозировка – залог успеха всей линии производства. Несмотря на то, что высокотехнологическая линия "Perel" оснащена высокоточными весовыми датчиками, предварительно все ингредиенты поочередно взвешиваются на весах с аналитической функцией. Происходит расчет необходимого количества добавок на весь процесс производства нормы на один рабочий этап.
Четвертый этап - перемешивание
После тщательного формирования, дозированный состав загружается в бункер, который оснащен винтовым конвейером и дозатором. При программировании состава, задается четкая рецептура. Процесс автоматизирован и не позволяет менять установленные нормы. Можно быть уверенным, что все компоненты смешиваются в четком соответствии со стандартами, без посторонних воздействий и возможности проникновения побочных компонентов.
Пятый этап - лабораторный контроль
Каждая произведенная партия, тщательно контролируется в технической лаборатории производства. Здесь проверяются все показатели смеси: качество, сила поверхностного эффекта, взаимное абразивное воздействие частиц смеси; на диспергацию частиц, происходящую от "присадочного" эффекта соответствующей добавки; на аморфизацию частиц кварца на различную глубину, зависящую от пластической деформации. После заключения лаборатории продукция переходит на следующий этап.
Шестой этап - фасовка
Продукция фасуется в бумажные мешки высокого качества, обеспечивающие смеси длительность хранения. Вес каждого мешка проходит проверку на точных весах отгрузочного блока, так что вопрос недовеса полностью исключен.
Седьмой этап - погрузка
Этап погрузки полностью автоматизирован. Мешки со смесями формируют в паллеты, которые с помощью погрузчика вывозятся с территории производства непосредственно к транспортному средству.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос